Bezwonna, bezsmakowa i nietoksyczna chlorowana parafina ma postać białego lub jasnożółtego proszku i znajduje imponujące zastosowanie w produkcji tworzyw sztucznych, gumy, klejów, powłok itp. Niska lotność zapewnia stabilność produktu, minimalizując jednocześnie straty spowodowane parowaniem i wydłużając jego żywotność. Ponadto, wyjątkowe właściwości trudnopalne to kolejny powód, dla którego jest ona surowcem w dziedzinie odporności ogniowej. Ponadto, jej doskonałe właściwości izolacyjne sprawiają, że jest uniwersalna w zastosowaniach elektrycznych i elektronicznych.
Gęstość chlorowanej parafiny wpływa na jakość i wydajność produktów. Na przykład, produkty z tworzyw sztucznych różnią się elastycznością i wytrzymałością, jeśli występują różnice w gęstości. Dlategomiernik gęstości w rurociągujest nieuniknionym narzędziem zapewniającym spójność i zgodność produktu z wymaganiami. Dzięki temupomiar gęstości parafiny chlorowanejjest w stanie spełnić określone wymagania dotyczące dokładności.
Szerokie zastosowania chlorowanej parafiny
Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom parafina chlorowana znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach:
- Przemysł tworzyw sztucznych:Stosowany jako pomocniczy plastyfikator do polichlorku winylu (PCW), poprawia elastyczność, plastyczność i właściwości przetwórcze PCW. Jest szeroko stosowany w kablach, podłogach, wężach i skórze syntetycznej.
- Przemysł gumowy:Działa jako plastyfikator i zmiękczacz, poprawiając właściwości fizyczne i trwałość gumy. Jest szeroko stosowany w produkcji wyrobów gumowych.
- Środek do obróbki powierzchni:Poprawia odporność tkanin i materiałów opakowaniowych na działanie wody, wilgoci i ścieranie.
- Modyfikator klejów i powłok:Poprawia wytrzymałość wiązania i przyczepność powłok.
- Smary i obróbka metali:Działa jako środek przeciwzużyciowy w smarowaniu wysokociśnieniowym i cięciu metali, redukując zużycie sprzętu i zwiększając precyzję.
- Inne zastosowania: Działa jako inhibitor pleśni, środek hydroizolacyjny i dodatek do tuszu, przyczyniając się do poprawy wydajności produktów w wielu branżach.
Wady tradycyjnego pomiaru gęstości
Tradycyjny pomiar gęstości wykonywano poprzez wstrzyknięcie próbki do czystego, suchego cylindra miarowego, umieszczonego w termostatowanej łaźni wodnej o temperaturze 50 ± 0,2°C, a następnie odczyt za pomocą areometru po ustabilizowaniu. Choć jest to prosta metoda, ma ona istotne wady w zakresie wydajności. Naturalne ujście pęcherzyków zajmuje zazwyczaj 60–70 minut, a pęcherzyki nie mogą całkowicie się ulotnić. W związku z tym resztkowe mikropęcherzyki w pewnym stopniu odchylają odczyty.
Ulepszenia w zakresie gęstościomierza liniowego
Ciągłypomiar gęstości parafiny chlorowanejMa kluczowe znaczenie w produkcji masowej. Gęstość ulega zmianie po wprowadzeniu chloru do procesu chlorowania. Operatorzy mogą optymalizować proces w czasie rzeczywistym, korzystając z dokładnych danych dotyczących gęstości. Reakcje można kontrolować w optymalnym stanie, co poprawia wydajność chlorowania o 25%, z ośmiu do sześciu godzin.
Parafina chlorowana jest w pewnym stopniu żrąca, dlatego ważne jest, aby upewnić się, że powłoka wewnętrzna lub materiałgęstościomierze linioweMoże wytrzymać potencjalne uszkodzenia korozyjne. Typowe materiały odporne na korozję to stal nierdzewna 316L, stopy HC, HB, stopy monelu, stopy tytanu i powłoki PTFE. Jeśli powłoka wewnętrzna lub materiał nie zostaną odpowiednio dobrane, korozja może uszkodzić gęstościomierz, obniżając dokładność pomiaru i skracając żywotność urządzenia. Może to prowadzić do wzrostu kosztów konserwacji i przestojów w przedsiębiorstwie.skontaktuj się z LonnmeterAby uzyskać bardziej szczegółowe informacje.
Czas publikacji: 20-01-2025
