Lonnmetrprzepływomierze były stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym w różnych scenariuszach.Przepływomierze masowe Coriolisasą stosowane do pomiaru roztworów skrobi i skroplonego dwutlenku węgla. Przepływomierze elektromagnetyczne można również znaleźć w płynach browarniczych, sokach i wodzie pitnej. Ponadto Lonn Meter oferuje różnorodne rozwiązania do praktycznego zastosowania w przemyśle spożywczym i napojowym. Dowiedz się więcej oLonnmetr.

Pomiar procesu fermentacji

Wytworzone ciepło i dwutlenek węgla powinny być skrupulatnie monitorowane podczas fermentacji. Cenne szanse ponownego wykorzystania występują w wychwytywaniu i skraplaniu dwutlenku węgla w przetwórstwie napojów. Zaawansowane przepływomierze masowe przyczyniają się do dokładnego pomiaru i kontroli w trakcie przetwarzania, zwiększając wydajność i jakość produktu.

Możliwe, że operatorzy są w stanie uzyskać wyraźniejszy obraz rzeczywistej masy skroplonego dwutlenku węgla w operacjach napełniania. Precyzyjna kontrola za pomocą przepływomierzy masowych umożliwia jednoczesne napełnianie z różnych pojazdów transportowych, redukując błędy powstające w operacjach na dużą skalę.

Pomiar przepływu w browarach

Precyzja jest kamieniem węgielnym przemysłu piwowarskiego. Zaczyna się od zmieszania słodu jęczmiennego i wody w warniku zaciernym zgodnie z precyzyjnym stosunkiem. Skrobia jest przekształcana w cukry i warzona do postaci słodu. Ta niezbędna mieszanka, po zacieraniu, jest dokładnie mierzona, zanim trafi do prasy filtracyjnej, która oddziela ziarna. Te przefiltrowane ziarna mogą być od czasu do czasu sprzedawane lokalnym rolnikom jako produkty uboczne.

Roztwór, przechodzący przez prasę filtracyjną, obecnie nazywany brzeczką, jest przenoszony do jednego z dwóch podgrzewanych parą kotłów w celu zagotowania. Dwa kotły pełnią różne role: jeden do gotowania, a drugi do czyszczenia i dalszego przygotowywania. Wężownica parowa na dole kotła służy do wstępnego podgrzewania brzeczki.

Para w cewce podgrzewającej wyłącza się, a automatyczny system ogrzewania parą zaczyna działać, gdy brzeczka osiągnie temperaturę wrzenia. Następnie nasycona para z nagłówka pary przechodzi przez zawór regulacyjny, a przepływomierz masowy mierzy dokładną ilość pary trafiającej do kotła. Objętość pary zmienia się wraz z ciśnieniem i temperaturą. Zintegrowanyprzepływomierz masowyoferujący kompensację ciśnienia i temperatury działa lepiej niż inne przepływomierze pary, które oddzielnie mierzą parametry temperatury, ciśnienia i przepływu.

Wychodząc z przepływomierza masowego, nasycona para unosi się do góry wewnętrznego kotła, który jest umieszczony w płaszczowo-rurowym wymienniku ciepła. Brzeczka jest podgrzewana przez spływającą parę, która zaczyna się skraplać. Deflektor na górze płaszczowo-rurowego wymiennika ciepła zapobiega tworzeniu się piany, wygładzając proces wrzenia.

Po zmierzeniu i obliczeniu masowych przepływów pary, temperatura ogrzewania jest kontrolowana w kotłach o pojemności 500 bbl. 5-10% roztwór odparowuje podczas 90-minutowego wrzenia. Następnie te odparowane gazy są wychwytywane i mierzone przezprzepływomierz gazuw celu dalszej optymalizacji procesu. Dodany chmiel sterylizuje brzeczkę i wpływa na smak, stabilność i konsystencję roztworu. Następnie roztwór zostanie zapakowany do butelek i beczek po okresie fermentacji.

Nasz przepływomierz masowy jest wszechstronny dla pary, roztworu zacieru; przepływomierze gazu dla dwutlenku węgla i innych oparów. Dostępne są kompleksowe rozwiązania, które obejmują wszystkie wymagania przepływomierza, optymalizując bilans masowy i kontrolę.Skontaktuj się z namipo więcejpomiar przepływu pary.

Pomiar stężenia skrobi

Najważniejsze jest ustalenie dokładnej zawartości skrobi i dostosowanie jej do docelowego procentu usuwania wody z zawiesiny skrobi pszennej. Ogólnie rzecz biorąc, zawartość skrobi waha się od 0 do 45% przy gęstościach 1030–1180 kg/m³. PomiarKoncentracja skrobibyłoby trudne, gdyby mierzono je za pomocą przepływomierza elektromagnetycznego. Zawartość skrobi można by kontrolować poprzez regulację prędkości wirówek.

Przepływomierz masowy Coriolisa jest idealnym przyrządem do pomiaru zawartości skrobi w trybie online i odpowiadającej jej szybkości przepływu roztworu skrobi. Zawartość skrobi jest przyjmowana jako zmienna kontrolna dla wirówek. Szczególne wymagania dotyczące pomiaru gęstości mogą być spełnione na podstawie celu przemysłu przetwórczego. Sygnał wyjściowy pomiaru stężenia i przepływu masy jest przyjmowany jako odniesienie do punktu nastawy dla kontroli prędkości wirówki.

Wszechstronność nowoczesnych przepływomierzy nie tylko pozwala na wgląd w natężenie przepływu masy, ale również gwarantuje dokładność pomiarów gęstości, co pozwala na bezproblemową regulację i zwiększoną wydajność w przetwarzaniu skrobi.

Pomiar przepływu w procesach produkcji napojów

Napoje bezalkoholowe stają przed wyjątkowymi wyzwaniami w procesie karbonizacji, szczególnie w zakresie pomiaru CO2. Tradycyjne przepływomierze gazu są młodsze od zaawansowanych termicznych przepływomierzy masowych ze względu na ich wrażliwość na wahania ciśnienia i temperatury. Producenci napojów bezalkoholowych mogą bezpośrednio uzyskać przepływ masowy, gdy system przetwarzania jest wyposażony w termiczny przepływomierz masowy, unikając złożoności korekt temperatury i ciśnienia. Innowacyjny przepływomierz usprawnia działanie systemu i zwiększa dokładność do wyższego poziomu, co zapewnia odpowiednią ilość CO2 za każdym razem.

Podsumowując, integracja zaawansowanych technologii pomiaru przepływu w różnych branżach nie tylko zwiększa wydajność operacyjną, ale także wzmacnia jakość i spójność produktów końcowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o browarnictwo, przetwórstwo skrobi, produkcję napojów bezalkoholowych, przetwórstwo soków, przyjęcie tych innowacyjnych rozwiązań pozycjonuje firmy na zrównoważony sukces na ciągle ewoluującym rynku.