Długomierzprzepływomierze znalazły zastosowanie w przemyśle spożywczym i napojów w różnych scenariuszach. ThePrzepływomierze masowe Coriolisastosowane są do pomiaru roztworów skrobi i skroplonego dwutlenku węgla. Przepływomierze elektromagnetyczne można również znaleźć w płynach browarniczych, sokach i wodzie pitnej. Ponadto Lonn Meter oferuje różnorodne rozwiązania do praktycznego zastosowania w przemyśle spożywczym i napojów. Dowiedz się więcej oDługomierz.

Pomiar procesu fermentacji

Podczas fermentacji należy skrupulatnie monitorować wydzielane ciepło i dwutlenek węgla. Cenne szanse na ponowne wykorzystanie stwarzają wychwytywanie i skraplanie dwutlenku węgla w procesie przetwarzania napojów. Zaawansowane przepływomierze masowe przyczyniają się do dokładnych pomiarów i kontroli podczas przetwarzania, poprawiając wydajność i jakość produktu.

Możliwe, że operatorzy będą w stanie uzyskać wyraźniejszy obraz rzeczywistej masy skroplonego dwutlenku węgla podczas operacji napełniania. Precyzyjne sterowanie za pomocą przepływomierzy masowych umożliwia jednoczesne napełnianie z różnych pojazdów transportowych, redukując błędy powstające przy operacjach na dużą skalę.

Pomiar przepływu w browarach

Precyzja jest podstawą przemysłu piwowarskiego. Rozpoczyna się od zmieszania słodu jęczmiennego i wody w urządzeniu do gotowania zacieru, zachowując dokładne proporcje. Skrobia przekształcana jest w cukry i parzona do roztworu słodowego. Ta niezbędna mieszanka po zacieraniu jest dokładnie odmierzana, zanim trafi do prasy filtracyjnej oddzielającej ziarna. Przefiltrowane ziarno można było od czasu do czasu sprzedawać lokalnym rolnikom jako produkty uboczne.

Roztwór przechodzący przez prasę filtracyjną, zwaną obecnie brzeczką, przenosi się do jednego z dwóch kotłów ogrzewanych parą w celu zagotowania. Dwa czajniki pełnią odmienną rolę: jeden do gotowania, drugi do czyszczenia i dalszego przygotowywania. Wężownica parowa znajdująca się na dnie kotła służy do wstępnego podgrzewania brzeczki.

Para w cewce podgrzewania wstępnego zostaje odcięta, a automatyczny system podgrzewania pary zaczyna działać, gdy brzeczka osiągnie temperaturę wrzenia. Następnie para nasycona z kolektora pary przechodzi przez zawór regulacyjny, a przepływomierz masowy mierzy dokładną ilość pary trafiającej do kotła. Objętość pary zmienia się w zależności od ciśnienia i temperatury. Zintegrowanyprzepływomierz masowywyposażony zarówno w kompensację ciśnienia, jak i temperatury, działa lepiej niż inne przepływomierze pary, które oddzielnie podają parametry temperatury, ciśnienia i przepływu.

Wychodząc z przepływomierza masowego, para nasycona unosi się do góry wewnętrznego kotła, który jest umieszczony w płaszczowo-rurowym wymienniku ciepła. Brzeczka jest podgrzewana przez przepływającą w dół parę, która zaczyna się skraplać. Deflektor w górnej części płaszczowo-rurowego wymiennika ciepła zapobiega tworzeniu się piany, wygładzając proces wrzenia.

Po zmierzeniu i obliczeniu masowych przepływów pary kontroluje się temperaturę ogrzewania w kotłach o pojemności 500 bbl. 5-10% roztwór odparowuje podczas 90-minutowego wrzenia. Następnie odparowane gazy są wychwytywane i mierzone za pomocą aprzepływomierz gazuw celu dalszej optymalizacji procesu. Dodatek chmielu sterylizuje brzeczkę i wpływa na smak, stabilność i konsystencję roztworu. Następnie roztwór po okresie fermentacji będzie rozlewany do butelek i beczek.

Nasz przepływomierz masowy jest wszechstronny do pomiaru pary i zacieru; przepływomierze gazu do wykrywania dwutlenku węgla i innych oparów. Dostępne są kompleksowe rozwiązania, które spełniają wszystkie wymagania dotyczące przepływomierzy, optymalizując bilans masy i sterowanie.Skontaktuj się z namipo więcejpomiar przepływu pary.

Pomiar stężenia skrobi

Niezwykle ważne jest określenie dokładnej zawartości skrobi i dostosowanie jej do docelowej wartości procentowej usuwania wody z zawiesiny skrobi pszennej. Ogólnie zawartość skrobi waha się od 0-45% przy gęstościach 1030-1180 kg/m3. Pomiarstężenie skrobibyłoby trudne, gdyby mierzyło się je za pomocą przepływomierza elektromagnetycznego. Zawartość skrobi można kontrolować poprzez regulację prędkości wirówek.

Przepływomierz masowy Coriolisa jest idealnym przyrządem do pomiaru zawartości skrobi w trybie online i odpowiedniego natężenia przepływu roztworu skrobi. Zawartość skrobi przyjmuje się jako zmienną kontrolną wirówek. Specyficzne wymagania dotyczące pomiaru gęstości można spełnić w oparciu o cele przemysłu przetwórczego. Sygnał wyjściowy pomiaru stężenia i przepływu masowego jest traktowany jako odniesienie do wartości zadanej dla sterowania prędkością wirówki.

Wszechstronność nowoczesnych przepływomierzy nie tylko zapewnia wgląd w masowe natężenia przepływu, ale także gwarantuje, że pomiary gęstości pozostają dokładne, co pozwala na płynną regulację i zwiększoną produktywność w przetwarzaniu skrobi.

Pomiar przepływu w procesach napojów

Napoje bezalkoholowe stoją przed wyjątkowymi wyzwaniami w procesie karbonizacji, zwłaszcza w zakresie pomiaru CO2. Tradycyjne przepływomierze gazu są młodsze od zaawansowanych termicznych przepływomierzy masowych ze względu na ich wrażliwość na wahania ciśnienia i temperatury. Producenci napojów bezalkoholowych mogą bezpośrednio uzyskać przepływ masowy, jeśli system przetwarzania jest wyposażony w termiczny przepływomierz masowy, co pozwala uniknąć skomplikowanych korekt temperatury i ciśnienia. Innowacyjny przepływomierz usprawnia pracę układu i podnosi dokładność na wyższy poziom, co zapewnia każdorazowo odpowiednią ilość CO2.

Podsumowując, integracja zaawansowanych technologii pomiaru przepływu w różnych branżach nie tylko zwiększa wydajność operacyjną, ale także wzmacnia jakość i spójność produktów końcowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o browarnictwo, przetwarzanie skrobi, produkcję napojów bezalkoholowych czy przetwarzanie soków, zastosowanie tych innowacyjnych rozwiązań zapewnia przedsiębiorstwom trwały sukces na stale rozwijającym się rynku.