Pomiar przepływu amoniaku
Amoniak, toksyczny i niebezpieczny związek, ma kluczowe znaczenie w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak produkcja nawozów, przemysłowe systemy chłodzenia i redukcja tlenków azotu. W związku z tym jego znaczenie we wszechstronnych dziedzinach stawia bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, wydajności, a nawet dokładności. Precyzyjny pomiar przepływu amoniaku w praktycznym przetwarzaniu przemysłowym to nie tylko wymóg techniczny, ale także konieczność bezpieczeństwa.
Wybór odpowiedniego przepływomierza do amoniaku ma znaczenie w obsłudze charakterystycznych właściwości amoniaku, zarówno gazowego, jak i ciekłego, w rurociągach przemysłowych. Następnie można monitorować i rejestrować dokładne dane i niezawodne sygnały wyjściowe, takie jak 4–20 mA, RS485 lub sygnały impulsowe, w celu dostosowania w czasie rzeczywistym. Operatorzy potrafią optymalizować procesy zgodnie z normami bezpieczeństwa.
Oprócz precyzyjnej kontroli procesów, we wszystkich ogniwach potrzebny jest pomiar przepływu amoniaku, aby zmniejszyć ryzyko powodowane przez toksyczny NHx, który przy niskich stężeniach może powodować podrażnienie oczu, nosa i gardła. I powodują poważne zapalenie i dalsze oparzenia w przypadku wysokiego narażenia. Narażenie na stężony amoniak może prowadzić do ślepoty, niewydolności oddechowej, a nawet śmierci.
Amoniak gazowy a amoniak ciekły
Amoniak gazowy i ciekły różni się właściwościami i zastosowaniami przemysłowymi. Godne uwagi różnice między dwiema formami amoniaku znacząco wpływają na rozwiązania w zakresie obsługi, przechowywania i pomiarów. Amoniak gazowy składa się z atomów azotu i atomów wodoru, który rozkłada się w wysokich temperaturach, tworząc azot i wodór. Ponadto amoniak gazowy przekształca się w tlenek azotu za pomocą katalizatora w odpowiednich warunkach.
Toksyczny gazowy amoniak ma działanie żrące i silnie reaguje z wilgocią w kontakcie z wodą i błonami śluzowymi. Wytwarzany wodorotlenek amonu jest wyjątkowo żrący i niebezpieczny dla tkanek.
Amoniak ciekły powstaje w wyniku rozpuszczenia gazowego amoniaku w wodzie, znanego jako wodny roztwór amoniaku, który jest rodzajem bezbarwnej, lotnej cieczy o ostrym zapachu. Z potencjalnymi reakcjami termicznymi należy obchodzić się ostrożnie, gdy amoniak wchodzi w interakcję z wodą. Wodny amoniak odparowuje pod wpływem powietrza, ponownie przechodząc w postać gazową. Jeszcze jedną cechą jest to, że można go łatwo rozpuścić w rozpuszczalnikach organicznych, takich jak alkohole i etery.
Wymagania dotyczące pomiarów i kontroli przepływu
Biorąc pod uwagę korozyjne i inne charakterystyczne właściwości chemiczne amoniaku gazowego, przy wyborze prawidłowego przepływomierza ważna jest odpowiednia zakresowość, bez uszczerbku dla dokładności. Optymalne dostarczanie amoniaku wymaga przepływomierzy o dużej precyzji. Odporność na korozję przepływomierza jest koniecznością, aby wytrzymać trudne warunki środowiskowe.
Aby uzyskać bardziej stabilne i precyzyjne pomiary, należy wziąć pod uwagę zmienne operacyjne, takie jak temperatura, ciśnienie i lepkość. Kompensacja temperatury jest przydatna w utrzymaniu dokładnych odczytów ze względu na jej zmienne zachowanie w zależności od temperatury.
Wyzwania związane z pomiarem amoniaku
Podsumowując, pomiary amoniaku w gazie i ciekłym wiążą się z różnymi wyzwaniami.
✤Wysoka lotność i reaktywność
✤Właściwość żrąca i toksyczna
✤Rozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych
✤Kompensacja temperatury i ciśnienia
Jak wykorzystuje się amoniak w produkcji?
Najbardziej znanym zastosowaniem amoniaku w USA jest potężne źródło azotu dla wzrostu roślin. Ponad 80% amoniaku wykorzystuje się do produkcji stałych nawozów luzem w sektorze rolniczym. Te stałe nawozy luzem można stosować bezpośrednio do gleby lub przekształcać w różne sole amonowe. Jak wszyscy wiemy, suplementacja azotem ma wpływ na uprawę zbóż spożywczych na dużą skalę.
Dobrze wykorzystaj charakterystyczne właściwości chemiczne amoniaku w przemysłowych układach chłodzenia. Znaczna ilość ciepła może zostać pochłonięta z gazowego amoniaku w procesie upłynniania, co pozwala na utrzymanie niskich temperatur w ograniczonej przestrzeni. Zatem powyższa właściwość sprawia, że amoniak jest jednym z najskuteczniejszych czynników chłodniczych w praktycznych zastosowaniach.
Na przykład zakłady przetwórstwa spożywczego wymagają przemysłowych czynników chłodniczych do kontrolowania temperatury. Towary łatwo psujące się pozostają świeże i w dobrym stanie, zgodnie z rygorystycznymi normami dotyczącymi higieny i bezpieczeństwa żywności. Jest preferowany wśród innych czynników chłodniczych ze względu na wyższą wydajność chłodzenia. Co więcej, jego minimalny wpływ na środowisko wpisuje się w aktualne trendy ograniczania emisji gazów cieplarnianych i kosztów energii.
Amoniak zmienia zasady gry w ograniczaniu emisji tlenków azotu. Ogólnie rzecz biorąc, wprowadza się reakcję z tlenkami azotu podczas próby ich przekształcenia w azot środowiskowy i wodę zarówno w procesie selektywnej redukcji katalitycznej (SCR), jak i selektywnej redukcji niekatalitycznej (SNCR). Tlenki azotu, główny czynnik powodujący zanieczyszczenie powietrza i kwaśne deszcze, można przekształcić w nieszkodliwą zawartość po procesach SCR i SNCR.
Dokładnypomiar przepływu amoniakunabiera znaczenia w automatyce przemysłowej i liniach produkcyjnych w celu utrzymania zgodności z przepisami i wydajności redukcji NOx, w przypadku których trywialne odchylenie może mieć wpływ na wydajność systemu i wyniki środowiskowe.
Zalecany przepływomierz amoniaku
Znajdź prawoprzepływomierz masowy gazuzDługomierz. Szeroka gama produktów o wysokiej wydajności spełniających różnorodne wymagania dotyczące natężenia przepływu i kompatybilności z gazem. Przepływomierz masowy zapewnia niezawodne i dokładne odczyty oraz pomaga pozbyć się wielokrotnych ręcznych pomiarów. Pozostaw operatorów z dala od toksycznych lub niebezpiecznych mediów i zapewnij sobie bezpieczeństwo osobiste tak bardzo, jak to możliwe.
Przepływomierz wirowy 8800
Bezuszczelkowy i odporny na zatykanieprzepływomierz wirowy do gazuzwiększa czas sprawności procesów i ogranicza nieoczekiwane zakłócenia. Jego najważniejsze zalety to innowacyjna konstrukcja i izolowany czujnik, pozwalający na wymianę czujników przepływu i temperatury bez uszczerbku dla uszczelnienia procesu.
Czas publikacji: 8 listopada 2024 r
