Pomiar przepływu amoniaku
Amoniak, związek toksyczny i niebezpieczny, ma kluczowe znaczenie w wielu zastosowaniach przemysłowych, takich jak produkcja nawozów, chłodzenie przemysłowych systemów i redukcja tlenków azotu. W związku z tym jego znaczenie w różnorodnych dziedzinach stawia coraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, wydajności, a nawet dokładności. Precyzyjny pomiar przepływu amoniaku w praktycznym procesie przemysłowym to nie tylko wymóg techniczny, ale także konieczność bezpieczeństwa.
Wybór odpowiedniego przepływomierza do amoniaku ma znaczenie w kontekście specyficznych właściwości amoniaku gazowego i ciekłego w rurociągach przemysłowych. Dzięki temu możliwe jest monitorowanie i rejestrowanie dokładnych danych oraz niezawodnych sygnałów wyjściowych, takich jak sygnał 4-20 mA, RS485 lub sygnały impulsowe, w celu wprowadzania korekt w czasie rzeczywistym. Operatorzy mogą optymalizować procesy zgodnie z normami bezpieczeństwa.
Oprócz precyzyjnej kontroli procesów, pomiar przepływu amoniaku jest niezbędny we wszystkich ogniwach, aby ograniczyć ryzyko związane z toksycznym NHx, który w niskich stężeniach może powodować podrażnienie oczu, nosa i gardła. W przypadku wysokiego narażenia może również powodować poważne stany zapalne i oparzenia. Narażenie na stężony amoniak może prowadzić do ślepoty, niewydolności oddechowej, a nawet śmierci.
Amoniak gazowy kontra amoniak ciekły
Amoniak gazowy i ciekły różnią się właściwościami i zastosowaniami przemysłowymi. Istotne różnice między tymi dwiema formami amoniaku znacząco wpływają na sposób jego obsługi, przechowywania i pomiarów. Amoniak gazowy składa się z atomów azotu i wodoru, które rozkładają się w wysokich temperaturach, tworząc azot i wodór. Ponadto, w odpowiednich warunkach, amoniak gazowy przekształca się w tlenek azotu za pomocą katalizatora.
Toksyczny, gazowy amoniak jest żrący i silnie reaguje z wilgocią w kontakcie z wodą i błonami śluzowymi. Powstający wodorotlenek amonu jest niezwykle żrący i niebezpieczny dla tkanek.
Ciekły amoniak powstaje w wyniku rozpuszczenia gazowego amoniaku w wodzie, znany jako wodny roztwór amoniaku. Jest to bezbarwna, lotna ciecz o ostrym zapachu. Należy zachować ostrożność podczas reakcji termicznych, gdy amoniak wchodzi w interakcję z wodą. Wodny roztwór amoniaku paruje po wystawieniu na działanie powietrza, powracając do postaci gazowej. Kolejną jego cechą jest to, że łatwo rozpuszcza się w rozpuszczalnikach organicznych, takich jak alkohole i etery.
Wymagania dotyczące pomiarów i kontroli przepływu
Biorąc pod uwagę właściwości korozyjne i inne charakterystyczne właściwości chemiczne amoniaku gazowego, odpowiednia zakresowość jest kluczowa przy wyborze właściwego przepływomierza, bez kompromisów w zakresie dokładności. Optymalne dostarczanie amoniaku wymaga przepływomierzy o wysokiej precyzji. Odporność na korozję przepływomierza jest niezbędna, aby sprostać trudnym warunkom środowiskowym.
Aby zapewnić większą stabilność i dokładność pomiarów, należy uwzględnić zmienne operacyjne, takie jak temperatura, ciśnienie i lepkość. Kompensacja temperatury jest przydatna w utrzymaniu dokładnych odczytów, uwzględniających zmienne zachowanie urządzenia w zależności od temperatury.
Wyzwania związane z pomiarem gazu amoniakowego
Ogólnie rzecz biorąc, pomiary amoniaku gazowego i ciekłego wiążą się z różnymi wyzwaniami.
✤Wysoka zmienność i reaktywność
✤Właściwości żrące i toksyczne
✤Rozpuszczalny w rozpuszczalnikach organicznych
✤Kompensacja temperatury i ciśnienia
Jak amoniak jest wykorzystywany w produkcji?
W USA amoniak jest najpowszechniej stosowany jako silne źródło azotu dla wzrostu roślin. Ponad 80% amoniaku jest wykorzystywane do produkcji stałych nawozów sypkich w rolnictwie. Te stałe nawozy sypkie mogą być stosowane bezpośrednio do gleby lub przekształcane w różne sole amonowe. Jak wszyscy wiemy, suplementacja azotem ma wpływ na uprawę zbóż na dużą skalę.
Warto wykorzystać wyjątkowe właściwości chemiczne amoniaku w przemysłowych systemach chłodzenia. W procesie skraplania amoniak w stanie gazowym może absorbować znaczną ilość ciepła, co pozwala na utrzymanie niskich temperatur w ograniczonej przestrzeni. Powyższe właściwości sprawiają, że amoniak jest jednym z najskuteczniejszych czynników chłodniczych w zastosowaniach praktycznych.
Na przykład zakłady przetwórstwa żywności potrzebują przemysłowych czynników chłodniczych do kontroli temperatury. Towary łatwo psujące się zachowują świeżość i dobry stan, zgodnie z rygorystycznymi normami sanitarnymi i bezpieczeństwa żywności. Jest on preferowany wśród innych czynników chłodniczych ze względu na wyższą wydajność chłodzenia. Co więcej, jego minimalny wpływ na środowisko wpisuje się w obecne trendy redukcji emisji dwutlenku węgla i kosztów energii.
Amoniak to przełomowy czynnik w redukcji emisji tlenków azotu. Zazwyczaj wchodzi on w reakcję z tlenkami azotu podczas próby ich przekształcenia w azot środowiskowy i wodę, zarówno w procesie selektywnej redukcji katalitycznej (SCR), jak i selektywnej redukcji niekatalitycznej (SNCR). Tlenki azotu, główny czynnik przyczyniający się do zanieczyszczenia powietrza i kwaśnych deszczów, mogą zostać przekształcone w nieszkodliwą substancję po SCR i SNCR.
Dokładnypomiar przepływu amoniakunabiera znaczenia w automatyce przemysłowej i liniach przetwórczych w celu zachowania zgodności z przepisami i efektywności redukcji NOx, w przypadku których nawet niewielkie odchylenie może mieć wpływ na wydajność systemu i wyniki środowiskowe.
Zalecany przepływomierz amoniaku
Znajdź właściwyprzepływomierz masowy gazuzLonnmeterSzeroka gama wysokowydajnych urządzeń spełniających zróżnicowane wymagania dotyczące natężenia przepływu i kompatybilności z gazami. Przepływomierz masowy zapewnia niezawodne i dokładne odczyty, eliminując konieczność powtarzania pomiarów ręcznych. Zapewnij operatorom bezpieczną pracę z dala od toksycznych lub niebezpiecznych mediów, dbając o bezpieczeństwo osobiste w maksymalnym możliwym stopniu.
Przepływomierz wirowy 8800
Bez uszczelek i odporny na zatykanieprzepływomierz wirowy do gazuWydłuża czas sprawności procesu i redukuje nieoczekiwane przerwy. Jego atutami są innowacyjna konstrukcja i izolowany czujnik, co umożliwia wymianę czujników przepływu i temperatury bez naruszania uszczelnienia procesowego.
Czas publikacji: 08-11-2024
