Miernik gęstości w linii
Tradycyjne gęstościomierze obejmują pięć następujących typów:mierniki gęstości kamertonowe, Gęstościomierze Coriolisa, mierniki gęstości różnicy ciśnień, mierniki gęstości radioizotopów, Igęstościomierze ultradźwiękowePrzyjrzyjmy się bliżej zaletom i wadom internetowych mierników gęstości.
1. Gęstościomierz kamertonowy
Tenmiernik gęstości kamertonowyDziała na zasadzie wibracji. Ten element wibracyjny przypomina dwuzębny kamerton. Korpus kamertonu wibruje dzięki kryształowi piezoelektrycznemu umieszczonemu u nasady zęba. Częstotliwość drgań jest wykrywana przez inny kryształ piezoelektryczny.
Dzięki przesunięciu fazowemu i obwodowi wzmacniającemu, korpus widełek wibruje z naturalną częstotliwością rezonansową. Gdy ciecz przepływa przez korpus widełek, częstotliwość rezonansowa zmienia się wraz z odpowiadającymi jej drganiami, dzięki czemu elektroniczna jednostka przetwarzająca oblicza dokładną gęstość.
| Zalety | Wady |
| Gęstościomierz typu plug-and-play jest łatwy w montażu i nie wymaga konserwacji. Może mierzyć gęstość mieszanin zawierających ciała stałe lub pęcherzyki. | Gęstościomierz sprawdza się doskonale, gdy jest używany do pomiaru mediów podatnych na krystalizację i osadzanie się kamienia. |
Typowe zastosowania
Ogólnie rzecz biorąc, gęstościomierz kamertonowy jest często stosowany w przemyśle petrochemicznym, spożywczym i browarniczym, farmaceutycznym, chemicznym organicznym i nieorganicznym, a także w przetwórstwie minerałów (takich jak glina, węglan, krzemian itp.). Służy głównie do wykrywania granicy faz w rurociągach wieloproduktowych w wymienionych branżach, takich jak zagęszczanie brzeczki (browarnictwo), kontrola stężenia kwasu i zasady, zagęszczanie w rafinacji cukru oraz pomiar gęstości mieszanin mieszanych. Może być również używany do wykrywania granicy faz w reaktorze i separatorze.
2. Miernik gęstości Coriolisa online
TenGęstościomierz CoriolisaDziała poprzez pomiar częstotliwości rezonansowej, aby uzyskać dokładny pomiar gęstości przepływającej przez rury. Rura pomiarowa drga z określoną częstotliwością rezonansową. Częstotliwość drgań zmienia się wraz z gęstością cieczy. Zatem częstotliwość rezonansowa jest funkcją gęstości cieczy. Ponadto, przepływ masowy w rurociągu o ograniczonej przestrzeni można zmierzyć bezpośrednio, wykorzystując zasadę Coriolisa.
| Zalety | Wady |
| Liniowy gęstościomierz Coriolisa umożliwia jednoczesne wykonywanie trzech pomiarów przepływu masowego, gęstości i temperatury. Wyróżnia się on również na tle innych gęstościomierzy dokładnością i niezawodnością. | Cena jest stosunkowo wysoka w porównaniu z innymi gęstościomierzami. Jest podatny na zużycie i zatykanie się podczas pomiaru materiałów ziarnistych. |
Typowe zastosowania
W przemyśle petrochemicznym jest szeroko stosowany w przetwórstwie ropy naftowej, rafinacji ropy naftowej, mieszaniu olejów oraz wykrywaniu granicy faz olej-woda; jest niezbędny do monitorowania i kontroli gęstości napojów bezalkoholowych, takich jak soki winogronowe i pomidorowe, syrop fruktozowy, a także olejów jadalnych w automatycznym procesie produkcji napojów. Poza wymienionymi zastosowaniami w przemyśle spożywczym i napojowym, jest również przydatny w przetwórstwie produktów mlecznych oraz kontroli zawartości alkoholu w winiarstwie.
W przetwórstwie przemysłowym jest on przydatny do badania gęstości pulpy czarnej, zielonej i białej oraz roztworów alkalicznych, mocznika chemicznego, detergentów, glikolu etylenowego, roztworów kwasowo-zasadowych i polimerów. Może być również stosowany w górnictwie solanki, potażu, gazu ziemnego, oleju smarowego, biofarmaceutyków i innych gałęziach przemysłu.
Miernik gęstości z widełkami stroikowymi
Miernik gęstości Coriolisa
3. Miernik gęstości ciśnienia różnicowego
Gęstościomierz różnicowy (gęstościomierz DP) wykorzystuje różnicę ciśnień na czujniku do pomiaru gęstości cieczy. Działa on w oparciu o zasadę, że gęstość cieczy można uzyskać, mierząc różnicę ciśnień między dwoma punktami.
| Zalety | Wady |
| Miernik gęstości ciśnienia różnicowego jest prostym, praktycznym i ekonomicznym urządzeniem. | Jest on gorszy od innych gęstościomierzy pod względem dużych błędów i niestabilnych odczytów. Wymaga instalacji w warunkach spełniających rygorystyczne wymagania dotyczące pionowości. |
Typowe zastosowania
Przemysł cukrowniczy i winiarski:ekstrakcja soku, syropu, soku winogronowego itp., stopień GL alkoholu, granica faz etan-etanol itp.;
Przemysł mleczarski:mleko zagęszczone, laktoza, ser, ser suchy, kwas mlekowy, itp.;
Górnictwo:węgiel, potaż, solanka, fosforan, ten związek, wapień, miedź itp.;
Rafinacja ropy naftowej:olej smarowy, aromaty, olej opałowy, olej roślinny itp.;
Przetwórstwo spożywcze:sok pomidorowy, sok owocowy, olej roślinny, mleko skrobiowe, dżem itp.;
Przemysł celulozowo-papierniczy:czarna pulpa, zielona pulpa, mycie pulpy, parownik, biała pulpa, soda kaustyczna itp.;
Przemysł chemiczny:kwas, soda kaustyczna, mocznik, detergent, gęstość polimeru, glikol etylenowy, chlorek sodu, wodorotlenek sodu itp.;
Przemysł petrochemiczny:płukanie gazu ziemnego, ropy naftowej i gazu wodą, nafta, olej smarowy, granica faz olej/woda.
Ultradźwiękowy miernik gęstości
IV. Miernik gęstości radioizotopowej
Gęstościomierz radioizotopowy jest wyposażony w źródło promieniowania radioaktywnego. Jego promieniowanie radioaktywne (takie jak promieniowanie gamma) jest odbierane przez detektor promieniowania po przejściu przez warstwę mierzonego ośrodka o określonej grubości. Tłumienie promieniowania jest funkcją gęstości ośrodka, ponieważ grubość ośrodka jest stała. Gęstość można uzyskać poprzez wewnętrzne obliczenia przyrządu.
| Zalety | Wady |
| Miernik gęstości radioaktywnej może mierzyć parametry takie jak gęstość materiału w pojemniku, bez bezpośredniego kontaktu z mierzonym obiektem, zwłaszcza w warunkach wysokiej temperatury, ciśnienia, korozyjności i toksyczności. | Osadzanie się kamienia i zużycie wewnętrznej ściany rurociągu będą przyczyną błędów pomiarowych. Procedury zatwierdzające są uciążliwe, a zarządzanie i kontrole są rygorystyczne. |
Jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym i chemicznym, stalowym, materiałach budowlanych, metalach nieżelaznych i innych przedsiębiorstwach przemysłowych i górniczych do wykrywania gęstości cieczy, ciał stałych (takich jak pył węglowy w stanie gazowym), szlamu rudowego, szlamu cementowego i innych materiałów.
Stosowany w przedsiębiorstwach przemysłowych i górniczych, w szczególności do pomiaru gęstości w złożonych i trudnych warunkach pracy, takich jak trudne i twarde, wysoce korozyjne, o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
V. Ultradźwiękowy miernik gęstości/stężenia
Ultradźwiękowy miernik gęstości/stężenia mierzy gęstość cieczy na podstawie prędkości transmisji fal ultradźwiękowych w cieczy. Udowodniono, że prędkość transmisji jest stała przy określonej gęstości lub stężeniu w danej temperaturze. Zmiany gęstości i stężenia cieczy wpływają na odpowiadającą im prędkość transmisji fali ultradźwiękowej.
Prędkość transmisji ultradźwięków w cieczy jest funkcją modułu sprężystości i gęstości cieczy. Zatem różnica w prędkości transmisji ultradźwięków w cieczy w danej temperaturze oznacza odpowiednią zmianę stężenia lub gęstości. Mając powyższe parametry i aktualną temperaturę, można obliczyć gęstość i stężenie.
| Zalety | Wady |
| Detekcja ultradźwiękowa nie zależy od mętności, koloru i przewodności medium, ani od stanu przepływu i zanieczyszczeń. | Cena tego produktu jest stosunkowo wysoka, a wyniki pomiaru łatwo ulegają odchyleniu z powodu obecności pęcherzyków powietrza. Ograniczenia wynikające z obwodu i trudne warunki panujące na miejscu również wpływają na precyzję odczytów. Dokładność tego produktu również wymaga poprawy. |
Typowe zastosowania
Ma zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, tekstylnym, półprzewodnikowym, stalowym, spożywczym, napojowym, farmaceutycznym, winiarskim, papierniczym, ochrony środowiska i innych. Służy głównie do pomiaru stężenia lub gęstości następujących mediów oraz do monitorowania i kontroli: kwasów, zasad, soli; surowców chemicznych i różnych produktów naftowych; soków owocowych, syropów, napojów, brzeczki; różnych napojów alkoholowych i surowców do ich produkcji; różnych dodatków; przełączania transportu oleju i materiałów; separacji i pomiaru oleju od wody; oraz monitorowania różnych głównych i pomocniczych składników materiałowych.
Czas publikacji: 20-12-2024
