Odsiarczanie spalin w rafinerii ma istotny wpływ na zmniejszenie ryzyka kwaśnych deszczów i poprawę jakości powietrza. Aby zwiększyć wydajność i obniżyć koszty, wydajność odsiarczacza powinna być dostosowana do rygorystycznych norm. Tradycyjne odsiarczanie opiera się na ręcznej regulacji lub stałych proporcjach, co oznacza nieuniknione błędy i szereg strat.
Zastosowanie gęstościomierzy in-line gwarantuje precyzyjną kontrolę odsiarczacza w czasie rzeczywistym, co pozwala na redukcję kosztów eksploatacyjnych, zużycia środków chemicznych, a tym samym ograniczenie negatywnego wpływu na środowisko.
Wyzwania w odsiarczaniu spalin rafineryjnych
Głównym wyzwaniem w odsiarczaniu spalin rafineryjnych jest precyzyjna kontrola dozowania odsiarczaczy. Odsiarczacze, takie jak wapno, wodorotlenek sodu i inne, reagują ze związkami siarki w spalinach, generując następnie produkty uboczne. Dawkowanie odsiarczacza zależy od stężenia związków siarki w emisjach.
Niemniej jednak dynamiczne zmiany spalin utrudniają precyzyjne określenie stężenia odsiarczaczy. Ilość odsiarczacza będzie nadmierna lub niewystarczająca, a te dwa stany prowadzą do analogicznych rezultatów w procesie odsiarczania. Przyjrzyjmy się bliżej tym dwóm warunkom.
Nadmierna ilość odsiarczacza w związkach siarki powoduje wzrost kosztów, szczególnie w przypadku przetwarzania na dużą skalę. Ponadto, nadmierne odsiarczanie prowadzi do wzrostu stężenia kwaśnych cieczy i nadmiaru ścieków, co generuje dodatkowe koszty oczyszczania ścieków. Wreszcie, nadmierne odsiarczanie zwiększa ryzyko korozji rur i urządzeń, a zbyt kwaśne ciecze mogą prowadzić do częstszych przeglądów i wymian.
Wręcz przeciwnie, niewystarczające odsiarczacze obniżają wydajność procesu odsiarczania, przez co związki siarki pozostają w spalinach w określonym stężeniu. Okazuje się, że nie spełniają one norm emisji, co negatywnie wpływa zarówno na bezpieczeństwo produkcji, jak i zgodność z przepisami ochrony środowiska.
Zalety gęstościomierzy liniowych
Aby zwiększyć wydajność powtarzalnych zadań i ograniczyć zbędne błędy ręczne, gęstościomierze inline stanowią jedno z najlepszych rozwiązań w praktycznym przetwarzaniu przemysłowym. Oczywiste zalety to wszystkie powody, dla których warto wybrać dokładne gęstościomierze online.
Dokładna kontrola ilości odsiarczaczy
Odsiarczacz reaguje ze związkami siarki w procesie odsiarczania zgodnie z rygorystycznymi przepisami. Gęstość cieczy odsiarczającej zmienia się wraz ze spadkiem stężenia związków siarki.
Wahania gęstości są stale monitorowane i przekazywane do systemu gromadzenia danych w postaci sygnałów elektrycznych, co umożliwia regulację w czasie rzeczywistym poprzez kontrolowanie szybkości usuwania związków siarki. Inteligentny gęstościomierz online może automatycznie zwiększać lub zmniejszać ilość dodawanych odsiarczaczy w zależności od gęstości, zapobiegając nadmiernemu lub niedostatecznemu dozowaniu.
Poprawiona wydajność reakcji i zmniejszona ilość odpadów
Precyzyjnie kontrolując dawkę środka odsiarczającego, gęstościomierz zapewnia maksymalną wydajność procesu odsiarczania, minimalizując jednocześnie zbędne odpady chemiczne. To z kolei obniża koszty operacyjne.
Ograniczanie wpływu na środowisko
Inteligentny gęstościomierz redukuje koszty operacyjne i ilość szkodliwych substancji chemicznych uwalnianych do powietrza. Zmniejszając obciążenie oczyszczalni ścieków, znacznie zmniejsza się zanieczyszczenie chemiczne w ściekach. Jednocześnie zmniejsza się również ryzyko zanieczyszczenia powietrza.
Wyjątkowa zdolność adaptacji do zmieniających się warunków pracy
Skład spalin rafineryjnych jest złożony, a warunki temperatury i ciśnienia ulegają znacznym wahaniom. Gęstościomierze on-line typu wkładkowego są zazwyczaj projektowane tak, aby wytrzymywały wysokie temperatury, wysokie ciśnienia i środowiska korozyjne, zapewniając stabilną pracę i dokładny zbiór danych w tych trudnych warunkach.
Aplikacje
Odsiarczanie spalin (FGD) jest powszechnie stosowane wopalany węglemorelektrownie opalane olejem. Gęstościomierz online może być stosowany w następujących rurociągach:
Linia produkcyjna zawiesiny wapiennej
Podawanie zawiesiny wapiennej do absorbera
Linia recyrkulacji gipsu w absorberze
Linia szlamu siarczynu wapnia docierająca do utleniacza
Pętla samoodpływowa gipsowa
Instalacja
Tengęstościomierz onlineMożna go zainstalować poprzez proste włożenie, zamiast wyłączania systemu i przebudowy rurociągów. Ponadto, jest on dostępny do szerokiego zakresu zastosowań w transporcie materiałów zwilżanych. Każdy miernik można zamontować na pionowej rurze, gdzie szlam przepływa w górę. Montaż pod takim kątem chroni drgające zęby przed ściernym szlamem, a jednocześnie pozwala na pomiar przepływu świeżego materiału, zachowując precyzję.
Podsumowując, klienci korzystają z gęstościomierzy online w następujących aspektach:
1. Prosta i tania instalacja – obniża koszt urządzeń pomiarowych do około 500–700 dolarów za metr
2. Lepsza kontrola węglanu wapnia - mierniki te pozwalają zoptymalizować proces i surowiec.
3. Dłuższa żywotność gęstościomierza - koszty konserwacji i eksploatacji zostały znacznie obniżone ze względu na odporność na płyny ścierne.
Zastosowanie gęstościomierzy on-line typu insertion w procesach odsiarczania spalin w rafineriach okazało się skutecznym rozwiązaniem problemów takich jak nadmierne zużycie środka odsiarczającego, rosnące koszty operacyjne i zanieczyszczenie środowiska. Monitorując zmiany gęstości w czasie rzeczywistym, gęstościomierze umożliwiają precyzyjną kontrolę dozowania środka odsiarczającego, co poprawia wydajność procesu odsiarczania, redukuje ilość odpadów i minimalizuje wpływ na środowisko. Technologia ta nie tylko optymalizuje zużycie środków chemicznych, ale także przyczynia się do redukcji kosztów i zrównoważonego rozwoju środowiska, co czyni ją cennym narzędziem dla nowoczesnych rafinerii.
Czas publikacji: 25-12-2024
