W 1938 roku Nestle wprowadziło zaawansowane suszenie rozpyłowe do produkcji kawy rozpuszczalnej, co pozwoliło na szybkie rozpuszczenie proszku kawy rozpuszczalnej w gorącej wodzie. Ponadto mała objętość i rozmiar ułatwiają przechowywanie. Dlatego szybko rozwinęła się na rynku masowym. Obecnie znane marki kawy rozpuszczalnej to Nestle, Maxwell, UCC itp.
Proces produkcji kawy rozpuszczalnej
Kawa rozpuszczalna to stały napój kawowy przetwarzany poprzez palenie i kruszenie ziaren kawy, ekstrakcję substancji rozpuszczalnych wodą, a następnie suszenie gorącym powietrzem lub liofilizację. Łatwo rozpuścić ją w wodzie i ponownie przekształcić w płynną kawę o oryginalnym smaku i aromacie. Proces produkcji przebiega następująco: przesiewanie ziaren kawy, usuwanie zanieczyszczeń, palenie, mielenie, ekstrakcja, zagęszczanie, suszenie, pakowanie.
II. Kluczowe punkty procesu produkcji kawy rozpuszczalnej
(I) Wstępna obróbka surowych ziaren kawy
Po pierwsze, surowce powinny być starannie dobrane. Świeże ziarna kawy są jasne, okrągłe i jednolite pod względem wielkości, z wyłączeniem ziaren spleśniałych, sfermentowanych, czarnych, zjedzonych przez robaki, bardzo połamanych i innych gorszych jakościowo, a także różnych zanieczyszczeń, takich jak łupiny nasion, bloki gleby, bloki drewna, kamienie i metale. Aby zapewnić jakość, separację można przeprowadzić za pomocą sit wibracyjnych, ciśnienia wiatru lub transportu próżniowego.
(II) Prażenie
Palenie jest decydującym procesem dla kształtowania smaku i jakości kawy rozpuszczalnej. Komercyjne procesy ziaren kawy przyjmują półpalarkę z bezpośrednim ogniem gorącym powietrzem lub palarkę z gorącym powietrzem z komorami do palenia w formie bębna obrotowego. Temperatura palenia i czas palenia są kluczowymi czynnikami decydującymi.
Czas palenia różni się nie tylko ze względu na odmianę i rodzaj kawy, ale także zależy od stopnia palenia wymaganego do uzyskania produktu końcowego. Krótki czas palenia oznacza, że ziarna kawy są miękkie, mają silną kwasowość, słabą goryczkę i łatwo się je ekstrahuje po zmieleniu. Z kolei długi czas palenia oznacza, że ziarna kawy są chrupiące, mają słabą kwasowość, silną goryczkę i niską wydajność ekstrakcji w przypadku drobnego proszku.
Niewystarczające palenie spowoduje słaby aromat, słaby kolor gotowego produktu i niską szybkość ekstrakcji; nadmierne palenie spowoduje większe wytrącanie się oleju, co utrudni ekstrakcję i wpłynie na operację suszenia rozpyłowego. Dlatego dobre warunki palenia muszą być określone przez kolor produktu, aromat, wydajność, efektywność ekonomiczną i warunki projektowania sprzętu produkcyjnego.
Gdy ziarna kawy osiągną wymagany stopień palenia, wyłącz ogień, zatrzymaj ogrzewanie i natychmiast ostudź ziarna kawy. Ponieważ nawet jeśli ogrzewanie zostanie zatrzymane, ciepło wewnątrz ziaren kawy będzie nadal palone przez pewien czas, więc po wysypaniu ziaren kawy z komory bębnowej należy włączyć wentylator wyciągowy, aby je schłodzić i zapobiec wzrostowi temperatury. W przemyśle pewna ilość zimnej wody jest rozpylana do komory palenia, aby ją schłodzić, a następnie palone ziarna kawy są odprowadzane z komory palenia w celu schłodzenia.
(III) Przechowywanie statyczne
Najlepiej przechowywać palone ziarna kawy przez jeden dzień, aby umożliwić dalsze odparowanie i uwolnienie dwutlenku węgla i innych gazów, a także całkowite wchłonięcie wilgoci z powietrza w celu zmiękczenia ziaren, co sprzyja ekstrakcji. Wielkość cząstek mielonych jest związana z używanym sprzętem ekstrakcyjnym. Drobne cząstki sprzyjają wysokowydajnej ekstrakcji, ale utrudniają późniejszą filtrację, podczas gdy grube cząstki są trudne do ekstrakcji, ale łatwiejsze do filtracji. Ogólnie rzecz biorąc, średnia średnica cząstek mielonej kawy wynosi około 1,5 mm.
(IV) Ekstrakcja
Ekstrakcja jest najbardziej złożoną, centralną częścią procesu produkcji kawy rozpuszczalnej. Sprzęt powszechnie używany do ekstrakcji nazywa się ekstraktorem, który składa się z 6 do 8 zbiorników ekstrakcyjnych połączonych ze sobą rurami i może być naprzemiennie formowany w jednostkę roboczą.
(V) Separacja ciecz-ciało stałe
Wyekstrahowany płyn kawowy będzie miał dużo stałych pozostałości. Wymaga to rozdzielenia cieczy od ciał stałych płynu kawowego przed jego transportem do następnego procesu. Separator motylkowy może osiągnąć wymagany efekt rozdzielania w ogólności.
(VI) Koncentracja
Koncentrację dzieli się na koncentrację próżniową, koncentrację odśrodkową i koncentrację zamrożoną. Aby zwiększyć wydajność suszenia, zmniejszyć inwestycje w sprzęt i zużycie energii, stężenie stałe jest kondensowane do ponad 35%. Koncentracja próżniowa obniża temperaturę wrzenia wody do około 60 stopni przy ciśnieniu próżniowym powyżej 0,08 MPa. Dzięki temu ciecz jest koncentrowana szybciej. Inline kibelfei slurry koncstosunekNmetrpomaga użytkownikom końcowym uniknąć powtarzających się i uciążliwych oznaczeń stężenia dzięki wysokiej dokładności monitorowania w czasie rzeczywistym. Stężenie koncentratu zazwyczaj nie przekracza 60% (refraktometr). Ponieważ temperatura skoncentrowanej cieczy wypływającej z wieży parownika jest wyższa niż temperatura pokojowa, musi ona zostać schłodzona przed wysłaniem do zbiornika magazynowego w celu zmniejszenia strat.
(VII) Suszenie rozpyłowe
Skoncentrowana ciecz jest bezpośrednio transportowana na szczyt wieży suszenia rozpyłowego za pomocą pompy ciśnieniowej, rozpylana w mgłę za pomocą pistoletu natryskowego i suszona na proszek pod wpływem ciepła i przepływu powietrza w temperaturze około 250°C. Do suszenia można również stosować technologię suszenia próżniowego lub liofilizacji. Technologia liofilizacji polega na zamrożeniu koncentratu kawy w niskiej temperaturze, a woda w nim jest zamrażana na drobne kryształki lodu, a następnie podgrzewana i sublimowana w warunkach wysokiej próżni, aby osiągnąć cel suszenia w niskiej temperaturze. Po przetworzeniu koncentratu można przeprowadzić niezbędną obróbkę dodatkową koncentratu, a także można go rozwinąć w napój płynny.
Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcejrozwiązania monitoringu stężenia inline. Lub możesz się skontaktowaćLonnmetrbezpośrednio ze szczegółowymi wymaganiami.
Czas publikacji: 10-02-2025
