Konieczność pomiaru poziomu interfejsu

Powód pomiaru poziomu interfejsu w zbiorniku rafineryjnym jest oczywisty: oddziela się górną surową ropę naftową i wodę, a następnie przetwarza oddzieloną wodę tylko w celu zmniejszenia kosztów i utrudnienia przetwarzania. Dokładność jest tutaj krytyczna, ponieważ każda ropa w wodzie oznacza kosztowne straty; wręcz przeciwnie, woda w oleju wymaga przetwarzania premium w celu dalszego rafinowania i oczyszczania.

Inne produkty mogą napotkać podobne sytuacje podczas przetwarzania, w których dwie różne mieszanki muszą zostać całkowicie oddzielone, a mianowicie z wykluczeniem wszelkich pozostałości drugiej. Wiele separacji cieczy chemicznych, takich jak metanol w wodzie, olej napędowy i zielony olej napędowy, a nawet mydło, nie jest oczywistych w zbiorniku lub naczyniu. Chociaż różnica grawitacji jest wystarczająca, aby spowodować separację, taka różnica może być zbyt mała, aby oprzeć na niej pomiar interfejsu.

Urządzenia do pomiaru poziomu

Niezależnie od branży, w której się działa, istnieją zalecane czujniki poziomu pozwalające rozwiązać skomplikowane problemy techniczne.

Liniowy miernik gęstości: Kiedy mokry olej jest wstrzykiwany do zbiornika sedymentacyjnego lub separatora oleju i wody, faza oleju i faza wody są stopniowo oddzielane ze względu na różne gęstości, po sedymentacji, a interfejs olej-woda jest stopniowo tworzony. Warstwa oleju i warstwa wody należą do dwóch różnych mediów. Proces produkcji wymaga dokładnej i terminowej wiedzy o położeniu interfejsu olej-woda, tak aby po osiągnięciu przez poziom wody określonej ograniczonej wysokości zawór mógł zostać otwarty w celu spuszczenia wody.

W przypadku skomplikowanej sytuacji, w której woda i olej rozdzielają się pomyślnie, konieczne jest monitorowanie cieczy znajdującej się w odległości jednego metra nad otworem odpływowym za pomocągęstościomierz onlineZawór spustowy należy otworzyć, gdy gęstość cieczy osiągnie 1 g/ml; w przeciwnym razie należy zamknąć zawór spustowy, gdy wykryta gęstość będzie mniejsza niż 1 g/ml, niezależnie od stanu oddzielenia.

Jednocześnie zmiany poziomu wody muszą być monitorowane w czasie rzeczywistym podczas procesu drenażu. Gdy poziom wody osiągnie dolną granicę, zawór jest zamykany na czas, aby uniknąć marnotrawstwa i zanieczyszczenia środowiska spowodowanego utratą oleju.

Pływaki i wyporniki: Czujnik pływakowy unosi się na górnym poziomie cieczy, nieco inaczej niż sugeruje jego nazwa. Czujnik wyporowy dostosowany do pewnej grawitacji dolnego płynu jest w stanie unosić się na górnym poziomie docelowego płynu. Niewielka różnica między pływakami a wypornikami polega na tym, że wypornik jest zaprojektowany tak, aby był całkowicie zanurzony. Mogą być używane do pomiaru interfejsów poziomu wielu płynów.

Pływaki i wyporniki są najtańszymi urządzeniami do pomiaru poziomu interfejsów, podczas gdy ich wady polegają na ograniczeniach dotyczących pojedynczej cieczy, dla której są kalibrowane. Poza tym są podatne na wpływ turbulencji w zbiorniku lub naczyniu, wtedy konieczne jest zainstalowanie studzienek wyrównawczych, aby rozwiązać problem.

Inną wadą stosowania pływaków i wyporników jest ich mechaniczny pływak. Na ciężar pływaków może mieć wpływ dodatkowa powłoka lub patyk. Zdolność pływaka do unoszenia się na górnej powierzchni cieczy będzie odpowiednio zmieniona. To samo dotyczyłoby sytuacji, w której zmienia się ciężar właściwy produktu.

Pojemność:Nadajnik pojemnościowy ma pręt lub kabel, który styka się bezpośrednio z materiałem. Powlekany pręt lub kabel można uznać za jedną płytkę kondensatora, podczas gdy metalowa ścianka metalowa może być uważana za drugą płytkę. Odczyty sondy mogą się różnić dla różnych materiałów między dwiema płytkami.

Nadajnik pojemnościowy podnosi wymagania dotyczące przewodnictwa dwóch cieczy — jedna powinna być przewodząca, a druga nieprzewodząca. Przewodząca ciecz napędza odczyt, a druga pozostawia niewielki wpływ na wynik. Niemniej jednak nadajnik pojemnościowy jest niezależny od efektów emulsji lub warstw szmat.