Measuring Viscosity of Non-Newtonian Fluids In Mixing

Zanurz się w rozwiązaniu Lonnmeter do pomiaru lepkości w sieciach rurociągów i przemysłowych mieszalnikach o wysokiej lepkości. Zoptymalizuj swoje procesy dzięki precyzyjnemu rozwiązaniu do pomiaru lepkości inline.

InlinmiMixingProcessoFViscousFlpłyny

Mieszanie jest istotnym ogniwem w wielu procesach produkcyjnych. Niedostateczne i nadmierne mieszanie to dwa czynniki często występujące podczas mieszania, prowadzące do niepełnego wykorzystania mocy produkcyjnych. Nadmierne mieszanie oznacza straty energii i czasu, a niedostateczne mieszanie powoduje nierównomierne rozłożenie składników. Mieszanie pojawia się na pierwszym miejscu w procesie reakcji, gdy chodzi o modyfikację lub udoskonalenie całego procesu mieszania.

Płyny nienewtonowskie w sieciach rurociągów

Tendefinicja płynu nienewtonowskiegoopisuje płyn, któregolepkość nienewtonowskazmienia się wraz ze szybkością ścinania lub czasem, w przeciwieństwie donewtonowskipłyny takie jak woda, które utrzymują stałą lepkość. Przykładami są farby, żele i pasty spożywcze, wykazującecharakterystyki płynów nienewtonowskichtakie jak rozrzedzanie przy ścinaniu, zagęszczanie przy ścinaniu lub zachowanie zależne od czasu.

Złożoność płynów nienewtonowskich wymaga integracjiwł.inewizjacospotkałemersz systemem PLC/DCS do monitorowania, sterowania i regulacji linii procesowych. Szybkość ścinania cieczy nienewtonowskiej zmienia się znacznie w miarę jej przepływu i podlega procesom ścinania.

Naprężenie ścinające nienewtonowskie może powodować jedno lub więcej następujących zachowań płynów, gdy do takich płynów zostanie wprowadzona energia mechaniczna:

·Płyny płyną ze zmniejszoną lepkością

·Płyny płyną ze zwiększoną lepkością

·Płyn nie porusza się, ponieważ wywierane naprężenie ścinające nie jest wystarczające, aby spowodować przepływ

Wyzwania w mieszaniu płynów nienewtonowskich i sterowaniu procesami

Mieszaniepłyny nienewtonowskiejest obarczony wyzwaniami ze względu na swoją zmiennośćlepkość nienewtonowskaWahania szybkości ścinania lub zmiany temperatury mogą prowadzić do nierównomiernego mieszania, powodując problemy takie jak słaba dyspersja lub grudki produktu.

Kontrola procesu jest utrudniona przez nieliniową zależność między naprężeniem ścinającym a szybkością ścinania, co utrudnia utrzymanie optymalnych warunków. Fazy o wysokiej lepkości mogą obciążać urządzenia lub zwiększać zużycie energii, a fazy o niskiej lepkości stwarzają ryzyko nieodpowiedniego mieszania.

Skalowanie do mikserów przemysłowych pogłębia te problemy, ponieważlepkość płynów newtonowskich i nienewtonowskichzachowują się inaczej przy większych objętościach. Pomiar lepkości w trybie inline jest niezbędny do rozwiązania tej dynamiki, ponieważ tradycyjne metody nie zapewniają informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym, niezbędnej do skutecznej kontroli.

BenefjegooFInliniaViscositośćMoniToring

W liniipomiar lepkości płynów nienewtonowskichTo przełom w dziedzinie mieszania, oferujący ciągły monitoring bezpośrednio w strumieniu procesowym, bez zakłócania pracy linii technologicznych. Ciągły pomiar lepkości w czasie rzeczywistym pozwala operatorom na natychmiastową regulację szybkości ścinania i parametrów temperatury. Co więcej, kompensuje on również nieliniowość, zapewniając spójne mieszanie w złożonych procesach produkcyjnych.

Konsekwentne mieszanie eliminuje negatywne skutki nierównomiernego mieszania lub słabej dyspersji. Co więcej, konsekwentne mieszanie poprawia wydajność przetwarzania, jednocześnie zmniejszając ryzyko przeróbek.

Wahania lepkości nienewtonowskiej mogą powodować przeciążenia mieszalników lub pomp. Monitoring inline pozwala na wczesne wykrywanie anomalii, zapobiegając przeciążeniom lub zużyciu sprzętu, a tym samym wydłużając żywotność maszyn i zmniejszając koszty konserwacji.

Pomiar lepkości w trybie inline umożliwia również analizę predykcyjną i ostrzeganie o potencjalnych zagrożeniach, takich jak zatykanie lub degradacja, w oparciu o wspierające dane historyczne.

Doświadczenie i rozwiązania Lonnmeter

Firma Lonnmeter jest liderem w dziedzinie monitorowania lepkości cieczy newtonowskich i nienewtonowskich od dziesięcioleci. Jej rozwiązania zostały wdrożone w branżach zajmujących się mieszaniem zawiesin o wysokiej lepkości, emulsji i mieszanek polimerowych, co pozwala na rozwiązanie złożonych problemów związanych z charakterystyką cieczy nienewtonowskich.

Wiskozymetr liniowy Lonnmeter jest przeznaczony do pomiaru lepkości płynów nienewtonowskich podczas mieszania. Oferuje dane dotyczące lepkości nienewtonowskiej w czasie rzeczywistym do 1 000 000 cP i temperatury do 350°C.

Integracja w linii jest bezproblemowa dzięki konfigurowalnym materiałom (stal nierdzewna 316L, Hastelloy C22), połączeniom gwintowanym lub kołnierzowym oraz wyjściom danych 4-20 mA lub RS485. Wariant LONNND-S obsługuje mieszanie pod wysokim ciśnieniem do 4,0 MPa.

Zalety rozwiązań do pomiaru lepkości w trybie inline firmy Lonnmeter

Lepsza jednorodność: Pomiar lepkości w trybie inline płynów nienewtonowskich zapewnia spójne mieszanie i jakość produktu.
Oszczędność energii: Bieżące regulacje ograniczają zużycie energii, co jest zgodne z celami zrównoważonego rozwoju.
Redukcja kosztów: Zminimalizowane straty i koszty utrzymania zwiększają rentowność.
Adaptowalność procesu: Obsługuje różne właściwości płynów nienewtonowskich w różnych zastosowaniach mieszania.
Zwiększone bezpieczeństwo: wczesne wykrywanie anomalii lepkości zapobiega przeciążeniu sprzętu.

Pomiar lepkości płynów nienewtonowskich metodami inline jest niezbędny do efektywnego mieszania, uwzględniając unikalne właściwości płynów nienewtonowskich, które stanowią wyzwanie dla tradycyjnych metod. Dzięki sprawdzonej wiedzy i innowacyjnym rozwiązaniom Lonnmeter w zakresie pomiaru lepkości płynów newtonowskich i nienewtonowskich, producenci mogą pokonać problemy z kontrolą procesu i zoptymalizować produkcję. Zapytaj o wycenę już dziś, aby dowiedzieć się, jak pomiar lepkości inline firmy Lonnmeter może odmienić Twoje procesy mieszania!

Podejmij działanie teraz

Czas publikacji: 04-08-2025