Podczas produkcji płytek drukowanych (PCB) powierzchnia tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknami powinna być pokryta powłokami miedzianymi. Następnie ścieżki przewodzące są wytrawiane na płaskiej warstwie miedzi, a następnie różne komponenty są lutowane na płytce.
Czyszczenie PCB ma na celu usunięcie zanieczyszczeń, takich jak filmy lub pozostałości cząstek z topnika, żywicy lub pasty lutowniczej. Zanieczyszczenia te mogą powodować usterki elektryczne i korozję płytki drukowanej lub jej komponentów. Ogólnie rzecz biorąc, do czyszczenia PCB stosuje się systemy czyszczące jednokomorowe, wielokomorowe i przepływowe.
Czyszczenie PCB poprawia zarówno żywotność, jak i niezawodność produktów. Parametry elektryczne podzespołów elektronicznych można poprawić poprzez oczyszczanie. Dlatego też stała kontrola kąpieli czyszczących ma kluczowe znaczenie w całym czyszczeniu.
Czyszczenie PCB obejmuje jeden lub więcej etapów płukania na bazie wody, które często przeprowadza się w systemach czyszczenia natryskowego. W związku z tym objętość i gęstość płynów czyszczących rozpylanych z dysz należy dokładnie zmierzyć.
Powszechnie stosowane są środki czyszczące na bazie wody i bezwodne (niewodne). Środki czyszczące na bazie wody są preferowane ze względu na brak temperatury zapłonu i niską zawartość lotnych związków organicznych (LZO).
Lata doświadczeń pokazały, żeLonnmetrconcentrakcja metrssą wysoce niezawodne w kontrolowaniu stężenia płynu do kąpieli, zapewniając prawidłowe poziomy środków czyszczących. Te mierniki zapewniają dane w czasie rzeczywistym i stałe rejestrowanie danych, które są kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości produktu i unikania wad.
Lonnmeter w liniichemika concentracja zmierzyćrssłużą do monitorowania stężenia płynów czyszczących do kąpieli w czasie rzeczywistym. Odczyty wyjściowe są wyświetlane online i mogą być bezpośrednio przesyłane do systemu sterowania procesem. Pozwala to na szybką reakcję na wszelkie odchylenia. Na przykład uzupełnianie lub wymiana roztworu do kąpieli w celu lepszego czyszczenia i uniknięcia wahań jakości podczas procesu czyszczenia.
Korzyści zLonnmetr LitutajDConcentracjonować Spotkałem sięer:
- Szybkie wykrywanie zmian jakości:Monitorowanie w czasie rzeczywistym pozwala na szybkie wykrycie wszelkich zmian w kąpieli, co pozwala na szybką reakcję.
- Wewnętrzne przechowywanie danych:System przechowuje dane wewnętrznie, co wspomaga zarządzanie jakością i zapewnia możliwość śledzenia.
- OptymalizacjaDługość życia zCleaninaGCnawewnętrznys:Ciągły monitoring pozwala wydłużyć żywotność pojemnika czyszczącego, zapewniając jego efektywne wykorzystanie i zapobiegając jego przedwczesnej wymianie.
- Unikanie nadmiernego użytkowania lub przedwczesnych zmian:Zapewniając precyzyjne poziomy stężenia, Lonnmeter pomaga zapobiegać niepotrzebnemu uzupełnianiu środków czyszczących, co pozwala oszczędzać na kosztach materiałów.
- Najlepsza wydajność czyszczenia (bezpieczeństwo procesu):Dzięki dokładnemu monitorowaniu stężenia można zmaksymalizować wydajność czyszczenia, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo i skuteczność.
- Oszczędności kosztów:Zapobiegając nadmiernemu stosowaniu środków chemicznych lub niewystarczającym dawkom, Lonnmeter pomaga zminimalizować marnotrawstwo materiałów.
Lonnmetrdenie siedziećtaki conśrodekakcjazmierzyćrssą instalowane w pętli cyrkulacyjnej tuż za pompą w typowym przypadku lub bezpośrednio w zbiorniku czyszczącym lub płuczącym. Elementy elektroniczne czujnika są umieszczone w trwałej obudowie, dzięki czemu nadają się do systemów czyszczących, które wykorzystują myjki wysokociśnieniowe. Ponadtooonlinestężonywejścieakcjametrmożna instalować w strefach niebezpiecznych, w których stosuje się środki czyszczące na bazie innej niż woda.
Zakresy pomiarowe:
- Zakres stężeń:20-40% obj.
- Zakres temperatur:30-60°C
Dzięki dokładnemu pomiarowi stężenia i temperatury środka czyszczącego w pojemniku, Lonnmeter pomaga zapewnić spójność i skuteczność procesu czyszczenia, zmniejszając ryzyko uszkodzenia płytki PCB i poprawiając ogólną jakość produktu.
Czas publikacji: 26-02-2025
