Rozdrabnianie ma znaczenie przed produkcją papieru, wywierając duży wpływ na normalną pracę maszyny papierniczej i jakość papieru. Kluczowymi czynnikami w rozdrabnianiu są stężenie masy, stopień rozdrabniania i stosunek masy.
Pomiar koncentracji pulpy
Niestabilne stężenie pulpy może prowadzić do niespójnej jakości papieru, a także może powodować pękanie papieru i zakłócać normalną produkcję papieru, co jest jeszcze gorsze. Czynniki niestabilności stężenia pulpy zależą od zmieniającego się stężenia surowej pulpy i odpadów, ręcznego dostrajania stężenia podczas ubijania, koncentracji i mieszania, a także niezrównoważonego systemu wody białej.
Zmiany w stężeniu pulpy surowej
Pulpa dostarczana z warsztatu celulozowego ma różne stężenie. Końcowe stężenie pulpy będzie miało wpływ, jeśli nie zostaną wprowadzone niezbędne korekty w procesie koncentracji.
Regulacja koncentracji w bicie
Podczas ubijania miazga przechodzi przez procesy takie jak koncentracja, ubijanie i mieszanie, wymagające regulacji koncentracji. Niektóre systemy wykorzystująpulp dusiądźymeter, ale ręczne regulacje są bardziej powszechne. Zmiany stężenia mogą wystąpić z powodu braku doświadczenia operatora, braku staranności lub awarii sprzętu.
Wariacje wWastój StuffStężenie
Zmielony papier po recyklingu jest rozdrabniany w hydropulperze, a następnie zagęszczany do stabilnego poziomu przed rozcieńczeniem do wymaganego stężenia procesowego. Jeśli stężenie odpadów znacznie się zmienia podczas odwadniania i rozcieńczania, może to spowodować destabilizację całego systemu celulozowego.
Niestabilność w systemach białej wody
Biała woda jest ponownie wykorzystywana do rozcieńczania pulpy, aby zmniejszyć zużycie wody i utratę włókien. Jeśli system białej wody jest niezrównoważony lub jego ciśnienie i przepływ są niestabilne, będzie to miało wpływ na rozcieńczanie i stężenie pulpy.
Pokonanie stopnia
Na ubijanie masy papierniczej wpływa kilka czynników, takich jak ciśnienie, stężenie, szybkość przepływu, czas, temperatura, stan ostrza i umiejętności operatora. Jeśli jakikolwiek etap zostanie niewłaściwie wykonany, jakość ubijania masy papierniczej ulegnie pogorszeniu. Ustabilizowanie ubijania jest trudne bez ciągłego monitorowania, ale jest niezbędne do stabilnej produkcji papieru.
1. Skutki niskiego stopnia bicia serca
Gdy bicie jest zbyt niskie, pierwotne i wtórne ścianki włókien nie są odpowiednio rozbijane. Pęcznienie włókien, cięcie, fibrylacja i formowanie drobnych cząstek nie spełniają wymagań procesu.
Powoduje to zbyt szybkie odprowadzanie wody w trakcie formowania, słabe wiązanie włókien i nierówną strukturę arkusza. Ma to wpływ na jednorodność, wytrzymałość i gładkość.
2. Skutki wysokiego stopnia pobudzenia
Intensywniejsze bicie zwiększa wytrzymałość wiązania, ale zmniejsza średnią długość włókien i wagę mokrej wstęgi.
Nadmierne ubijanie przyspiesza cięcie włókien, ich pęcznienie i fibrylację, co utrudnia odprowadzanie wody z sita, wydłuża linię wodną i zwiększa zawartość wilgoci w mokrej wstędze.
Nadmiar wilgoci może powodować tłoczenie lub wielokrotne pęknięcia z powodu niewystarczającego nacisku prasy.
Wysokie bicie zwiększa również skurcz podczas suszenia, co prowadzi do zmian współczynników prędkości pomiędzy sekcjami maszyny, co wpływa na wymiary arkusza i zmniejsza wytrzymałość i stabilność.
Współczynnik miazgi
Współczynnik masy celulozowej zależy od takich czynników, jak charakterystyka surowca, metoda pulpingu, wydajność maszyny oraz rodzaj papieru i wymagania jakościowe. Po określeniu warunków współczynnika, ścisłe przestrzeganie procesu jest kluczowe, aby uniknąć zakłóceń w produkcji i wzrostu kosztów.
Stosunek włókien długich do krótkich
Odpowiedni stosunek poprawia wiązanie włókien, jednorodność arkusza i jego wytrzymałość, jednocześnie obniżając koszty i zwiększając wydajność.
Zbyt mała ilość długich włókien powoduje zmniejszenie wytrzymałości wiązania i wytrzymałości mokrej warstwy, co powoduje pęknięcia, natomiast zbyt długie włókna są nieopłacalne ekonomicznie.
Specjalne uwagi
Miazga z trawy chemicznej, z krótkimi włóknami, grubymi ściankami komórkowymi i wysoką zawartością hemicelulozy, komplikuje produkcję papieru i wpływa na jakość. Aby złagodzić te problemy, można mieszać materiały o długich włóknach wyższej jakości, takie jak bawełna, drewno lub miazga lniana, pomimo ich wyższego kosztu. Prawidłowe mieszanie długich i krótkich włókien jest kluczowe dla zapewnienia płynnej produkcji papieru, spełnienia standardów jakości i osiągnięcia efektywności kosztowej.
Czas publikacji: 24-01-2025
