Biogaz staje się coraz cenniejszy w obliczu wyczerpujących się paliw kopalnych. Zawiera silnie żrący składnik siarkowodór (H₂S), który reaguje z materiałami metalowymi, takimi jak rurociągi, zawory i urządzenia do spalania. Reakcja ta okazuje się szkodliwa dla wytrzymałości mechanicznej i żywotności urządzeń.
Desulfuryzacja to przyjazny dla środowiska proces redukcji emisji dwutlenku siarki, który jest główną przyczyną kwaśnych deszczów i zanieczyszczeń powietrza. Desulfuryzacja jest niezbędnym środkiem do spełnienia surowych przepisów środowiskowych. Ponadto poprawia wydajność spalania, zapewniając czystsze spalanie, zwiększając wydajność energetyczną i jednocześnie zmniejszając koszty operacyjne.
Wyzwania w tradycyjnym odsiarczaniu biogazu
W procesie tradycyjnego odsiarczania biogazu istnieją kluczowe problemy, takie jak opóźniony pomiar, błędy ręczne, wysoka intensywność pracy i obawy dotyczące bezpieczeństwa. Przyjrzyjmy się teraz po kolei powyższym problemom.
Ręczne pobieranie próbek w odstępach czasu jest główną metodą monitorowania gęstości. Niemniej jednak gęstość cieczy odsiarczającej może się zmieniać w przerwach czasowych, co powoduje, że krytyczne anomalie są pomijane w nagłym przyspieszaniu lub zwalnianiu reakcji odsiarczania. Opóźnione pomiary utrudniają użytkownikom końcowym znajdowanie problemów i rozwiązywanie ich na czas.
Ręczne operacje pobierania próbek i przesyłania stwarzają możliwości wystąpienia błędów. Na przykład ciecz odsiarczająca jest podatna na reakcję z powietrzem lub zanieczyszczenie zanieczyszczeniami, co powoduje niedokładność pomiaru. Ponadto, niepewne odczyty mogą być spowodowane kątem obserwacji, pęcherzykami w cieczy lub zmianami środowiskowymi.
Pracochłonne ręczne pobieranie próbek i pomiary przyczyniają się do dużego obciążenia pracą i wysokich kosztów operacyjnych, zwłaszcza w dużych zakładach odsiarczających z wieloma punktami pomiarowymi. A operatorzy narażeni na szkodliwe substancje z płynów odsiarczających często w pewnym stopniu stają w obliczu problemów zdrowotnych. Ponadto częsta ręczna obsługa w środowisku łatwopalnego biogazu może powodować elektryczność statyczną, a nawet iskrzenie.
Funkcje miernika gęstości cieczy
W procesach odsiarczania biogazu, mierniki gęstości online odgrywają kluczową rolę, poprawiając wydajność, bezpieczeństwo i zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Oto ich kluczowe zastosowania:
- Monitorowanie stężenia cieczy odsiarczającej
W mokrym odsiarczaniu biogazu, do usuwania siarkowodoru (H₂S) poprzez kontakt przeciwprądowy stosuje się roztwór alkaliczny. Stężenie cieczy odsiarczającej koreluje z jej gęstością, którą gęstościomierze online mogą monitorować w czasie rzeczywistym. Umożliwia to operatorom utrzymanie optymalnych stężeń cieczy, zapewniając wydajne usuwanie H₂S i stabilność procesu. - Optymalizacja warunków reakcji
Gęstość cieczy odsiarczającej zmienia się w miarę zużywania się odczynników i tworzenia produktów podczas reakcji chemicznej. Poprzez śledzenie tych zmian gęstości, internetowe mierniki gęstości dostarczają informacji o postępie reakcji i jej wydajności. Operatorzy mogą dostosowywać parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i proporcje dodatków, aby zwiększyć szybkość odsiarczania i poprawić wydajność usuwania siarki. - Kontrola oczyszczania ścieków
Proces odsiarczania generuje ścieki zawierające wysokie poziomy siarczanów i innych zanieczyszczeń. Poprzez monitorowanie gęstości tych ścieków, internetowe mierniki gęstości pomagają określić stężenia zanieczyszczeń, umożliwiając precyzyjne dostosowanie strategii oczyszczania ścieków w celu spełnienia norm środowiskowych. - Zapobieganie blokowaniu sprzętu
W procesach takich jak atmosferyczne mokre utleniające odsiarczanie (np. przy użyciu roztworów węglanu sodu), nieodpowiednia cyrkulacja cieczy lub niewłaściwa gęstość natrysku może prowadzić do zablokowania wież odsiarczających. Liczniki gęstości online zapewniają wczesne ostrzeżenie poprzez wykrywanie zmian gęstości, pomagając zapobiegać problemom takim jak zanieczyszczenie lub zatykanie złóż ubitych. - Zapewnienie stabilności i bezpieczeństwa systemu
Dzięki informacjom zwrotnym w czasie rzeczywistym o krytycznych parametrach gęstości te mierniki wspierają stabilną pracę systemu, zmniejszając ryzyko uszkodzenia sprzętu lub przerw w procesie. Ponadto minimalizują narażenie ludzi na niebezpieczne materiały, eliminując potrzebę częstego ręcznego pobierania próbek w potencjalnie niebezpiecznych środowiskach.
Polecane produkty i odpowiadające im zalety
Nr 1 Miernik gęstości kamertonowy
Jest idealny do szlamów, takich jak te stosowane w procesach odsiarczania na mokro. Zapewniają ciągły pomiar gęstości w czasie rzeczywistym i charakteryzują się łatwą instalacją bezpośredniego wstawiania. Ich solidna konstrukcja zmniejsza koszty konserwacji i zwiększa niezawodność systemu, dzięki czemu nadają się do zastosowań w biogazowniach przemysłowych.
Miernik gęstości kamertonu
Nr 2 Ultradźwiękowy miernik gęstości
Licznik jest kompatybilny z różnymi aplikacjami, w tym produkcją chemiczną. Ich solidna konstrukcja, kompatybilność z płynami żrącymi i cyfrowe wyjścia danych sprawiają, że są one cenne w monitorowaniu systemów odsiarczania biogazu.
Przepływomierz Coriolisa nr 3
Choć są to głównie przepływomierze Coriolisa, mogą również mierzyć gęstość z dużą dokładnością w procesach obejmujących ciecze o różnej gęstości. Są niezawodne w odsiarczaniu biogazu, gdzie precyzyjna kontrola reakcji chemicznej jest niezbędna.
Rozwiązanie dla odsiarczania biogazu powinno podkreślać kluczową rolę automatyki przemysłowej i precyzyjnej kontroli w optymalizacji procesu. Dzięki wdrożeniu narzędzi do monitorowania w czasie rzeczywistym, takich jak inline gęstościomierze, przemysł może skutecznie zarządzać stężeniami cieczy odsiarczającej, aby zapewnić wysoką wydajność i stabilność systemu. Zapobiega to nie tylko korozji sprzętu i blokadom, ale także obniża koszty operacyjne i zwiększa zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska poprzez minimalizowanie szkodliwych emisji, takich jak siarkowodór.
Ponadto automatyzacja procesu odsiarczania znacznie zmniejsza pracochłonność, zwiększa bezpieczeństwo i zapewnia ciągłą, niezawodną pracę. Precyzyjna kontrola cieczy odsiarczającej umożliwia dokładne dostrojenie warunków reakcji, co ostatecznie poprawia wykorzystanie energii i jakość biogazu. Te postępy stanowią krok naprzód w zrównoważonych praktykach przemysłowych, zgodnych z nowoczesnymi celami energetycznymi i ochroną środowiska.
Czas publikacji: 31-12-2024
