Zawiesina elektrodowa to mieszanina materiału aktywnego, dodatków przewodzących, rozpuszczalników i spoiw. Producenci baterii nakładają tę mieszaninę na folię miedzianą i aluminiową, a następnie suszą i kalandrują, tworząc katodę i anodę w ogniwie baterii.Szlam elektrodowy bateriiprzygotowanie jest niezbędne w produkcji baterii w przypadku słabej jakościmieszanie zawiesiny akumulatorowejMoże to prowadzić do nieefektywnego przewodzenia elektronów. W rezultacie reakcje w akumulatorze będą nierównomierne.
Mieszanie zawiesiny elektrod akumulatorowychjest ważny dla stabilności sedymentacyjnej zawiesiny.lepkość zawiesiny akumulatorowejWskazuje na wydajność dyspersji składników. Innymi słowy, lepkość ma bezpośredni wpływ na poziomowanie i grubość mokrej warstwy w procesie powlekania. Precyzyjnelepkość zawiesiny baterii litowo-jonowejPomiar i kontrola mają ogromne znaczenie dla producentów baterii. Poznaj kolekcję wiskozymetrów Lonnmeter i znajdź więcej profesjonalnych rozwiązań produktowych tutaj. Zoptymalizuj swoją linię produkcyjną baterii, wprowadzając…Lonnmeterwiskozymetry inline.
Zrozumienie efektywnego mieszania i powlekania zawiesiny
Mieszanie i powlekanie zawiesiny w dużym stopniu determinuje wydajność i jakość baterii, szczególnie w przypadku baterii litowo-jonowych. Jest to proces polegający na przygotowaniu jednorodnej zawiesiny i nałożeniu jej na folię miedzianą i aluminiową. Zawiesiny akumulatorowe to złożone zawiesiny o dużej zawartości cząstek stałych w lepkim medium. Dokładnemieszanie zawiesiny do bateriigwarantuje jednorodność zawiesin akumulatorowych, a właściwości reologiczne wpływają na stabilność zawiesiny, łatwość mieszania i wydajność powłoki.
Gęstość i lepkość definiują właściwości przepływu materiału, odzwierciedlając jego strukturę wewnętrzną i decydując o tym, czy zachowuje się on jak ciało stałe, czy jak ciecz. W produkcji elektrod lepkość materiałów w trakcie procesu ma kluczowe znaczenie, znacząco wpływając na procesy produkcji baterii, takie jak powlekanie. Lepkość polimerowego roztworu spoiwa bezpośrednio wpływa na wydajność powłoki, wpływając na łatwość dyspersji proszków, energię potrzebną do mieszania oraz szybkość nakładania równomiernej powłoki.
Wyzwania procesowe w mieszaniu i powlekaniu zawiesiny akumulatorowej
Monitorowanie i sterowanie w czasie rzeczywistym zawiesiną elektrodową gwarantuje, że parametry gęstości i lepkości mieszczą się w rozsądnym zakresie, zapewniając stabilny poziom gęstości i lepkości.
1. Nieoczekiwane mieszanie z czasem niszczy struktury wewnętrzne w procesie mieszania.
2. Zbyt lepka zawiesina powoduje słabą dyspergowalność i niską jednorodność filmu.
3. Bardzo lepka zawiesina akumulatora zwiększa odporność na sedymentację i grubość filmu elektrodowego.
4. Niewłaściwa gęstość powoduje nieodwracalną utratę pojemności akumulatorów litowo-jonowych.
Rozwiązanie produktowe Lonnmeter
Ciągły pomiar lepkości w trybie inline przyczynia się do przygotowania zawiesiny elektrodowej, jej powlekania, a nawet suszenia w całym procesie produkcyjnym. Dlatego gęstość elektrod wymaga precyzyjnego monitorowania w trybie inline dla optymalnej wydajności akumulatora.
Zalety rozwiązania do monitorowania lepkości firmy Lonnmeter
Lonnmetermiernik lepkości zawiesiny akumulatorowejjest łatwy w instalacji i można go stosować w różnych warunkach pracy. Prosta obsługa OEM to kolejny atut naszego rozwiązania do monitorowania lepkości, jeśli zajdzie taka potrzeba.
Brak spadku ciśnienia w linii procesowej
Wiskozymetry i lepkościomierze Lonnmeteramierniki gęstościpowodują pomijalny spadek ciśnienia w linii technologicznej. Pomiary lepkości i gęstości są bardzo dokładne i powtarzalne zarówno dla cieczy newtonowskich, jak i nienewtonowskich.
Dokładne, szybkie i niezawodne pomiary
Zaawansowane, opatentowane czujniki Lonnmeter oferują odczyty w czasie rzeczywistym oraz wiodącą w branży szybkość i dokładność. Nasze wiskozymetry i gęstościomierze zapewniają precyzyjne pomiary lepkości i gęstości w czasie rzeczywistym, co sekundę, niezależnie od wahań natężenia przepływu.
Doskonała konstrukcja i technologia czujników
Lepkościomierze i gęstościomierze Lonnmeter umożliwiają bezproblemową integrację z dowolnym strumieniem procesowym, są łatwe w czyszczeniu i nie wymagają konserwacji ani rekonfiguracji. Operatorzy mogą instalować w swojej linii produkcyjnej lepkościomierze i gęstościomierze inline za pomocą urządzeń Lonnmeter, aby uzyskać cenne i praktyczne dane dotyczące płynów procesowych, w tym gęstość i lepkość, a także dokładne pomiary temperatury za pomocą przetworników temperatury.
Z przyjemnością oferujemy spersonalizowane rozwiązania monitorowania procesów inline dla wszystkich zastosowań przemysłowych. Zapraszamy do kontaktu i skorzystania z usług OEM i ODM. Już teraz poinformuj nas o swoich potrzebach!
Czas publikacji: 29 lipca 2025 r.
